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某公司餅干生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,值得借鑒!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-07-10  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:某公司餅干生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,值得借鑒!
  為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,防止出現(xiàn)食品添加劑超范圍和超量使用、殘留物質(zhì)變質(zhì)霉變、水分和微生物超標(biāo)等質(zhì)量安全問題,根據(jù)《餅干生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》和公司生產(chǎn)的實際,把配粉、烤制、滅菌三道工序確定關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),另外,把設(shè)施設(shè)備工具容器使用前后的清洗和消毒工序和操作人員的衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制確定為需要加強控制的工作環(huán)節(jié),分別制定以下五方面的操作規(guī)程,對工作程序、參數(shù)進(jìn)行控制。(帶※者為關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)操作規(guī)程)
 
  配粉工序操作規(guī)程 ※
 
  成型工序操作程序 ※
 
  烤制、噴油、滅菌工序操作規(guī)程 ※
 
  設(shè)施、工具、容器清洗消毒操作規(guī)程
 
  操作人員的衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制
 
一、配粉工序操作規(guī)程 ※
 
  1、輔料的計量、預(yù)混
 
 。1)輔料的計量、預(yù)混工作是本公司生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),涉及公司機密,由專人負(fù)責(zé)配料工作,工作期間,禁止無關(guān)人員進(jìn)入配料間。各種配料的數(shù)量、比例、加入順序為配方保密內(nèi)容,由配料員掌握,配料員根據(jù)生產(chǎn)計劃和每次的投料量計算出各輔料的加入量。
 
 。2)輔料的品種包括:白砂糖、疏松劑(食品級碳酸氫銨)、食品添加劑碳酸氫鈉、一水檸檬酸、食鹽、棕櫚油、香精、生活飲用水。香精使用專用量杯進(jìn)行計量;
 
  (3)稱量前,首先檢查計量器具的狀態(tài)是否正常,是否在有效的檢定周期之內(nèi)使用,然后置零,開始秤量。
 
  (4)食品添加劑碳酸氫鈉、一水檸檬酸、棕櫚油、香精計量后可直接投入預(yù)先清洗消毒過的打漿機;水在計量后留一部分用于食鹽和疏松劑的溶化,然后一齊投入打漿機;白砂糖先經(jīng)過粉碎再計量,然后投入打漿機。
 
 。5)啟動打漿機,經(jīng)過10至15分鐘攪拌,使配料混和成均勻的糊狀,投入和面機
 
  2、食品添加劑的使用
 
  對于疏松劑(食品級碳酸氫銨)、食品添加劑碳酸氫鈉、一水檸檬酸、香精的使用,嚴(yán)格按下表的限量使用:
 

食品添加劑使用限量表

名稱(代碼)

使用范圍

最大使用量

正常使用量

備注

食碳酸氫銨(06.002)

酥性、韌性餅干

按生產(chǎn)實際適量使用

≤300 g/100kg

按GB2760確定

碳酸氫鈉(06.001)

酥性、韌性餅干

按生產(chǎn)實際適量使用

≤300 g/100kg

按GB2760確定

一水檸檬酸(01.101)

酥性、韌性餅干

按生產(chǎn)實際適量使用

≤ 20g/100kg

按GB2760確定

香精

酥性、韌性餅干

按生產(chǎn)實際適量使用

≤80 g/100kg

按GB2760確定

  3、將定量包裝的面粉經(jīng)過篩后加入和面機,啟動和面機,約攪拌15至20分鐘,見面團(tuán)油脂外露,用手拉面團(tuán),感覺脆而無力,這就是面團(tuán)成熟,可停止攪拌。
 
  4、將調(diào)好的面團(tuán)靜置10至15分鐘,使用專用工具車送到上料機前,準(zhǔn)備成型生產(chǎn)。
 
  注意事項:面團(tuán)溫度應(yīng)控制在(20~26)℃,冬季或夏季和面,應(yīng)通過熱水或冰水來調(diào)節(jié)和面用水的溫度(計量前進(jìn)行)
 
二、成型工序操作程序 ※
 
  1、酥性餅干的成型
 
 。1)調(diào)制完的面團(tuán)置于輥印機加料斗中。
 
 。2)啟動輥印機開始成型操作。
 
 。3)兩名工人分別站在傳送帶兩側(cè),對成型后的半成品進(jìn)行餅形檢驗,對出現(xiàn)的疊片、翻片、次片及時挑揀。
 
  (4)挑揀出的疊片、翻片、次片與回頭面一起返回加料斗中,重新成型,禁止落地、油污的餅坯重新成型使用。
 
 。5)優(yōu)良的成型餅坯進(jìn)入下一道工序。
 
  2、韌性餅干的成型
 
 。1)將調(diào)制完的面團(tuán)置于上料機中,啟動上料機上料。
 
  (2)啟動疊層機,對面團(tuán)進(jìn)行疊層處理。
 
 。3)疊層后的面餅進(jìn)入輥軋機進(jìn)行輥軋?zhí)幚怼?/div>
 
  (4)輥軋后的面餅進(jìn)入輥印機成型,以后步驟與酥性餅干相同。
 
三、烤制、噴油、滅菌工序操作規(guī)程 ※
 
  1、烤制
 
 。1)每天生產(chǎn)前1小時對烤爐生火預(yù)熱,使?fàn)t溫達(dá)到規(guī)定溫度(290±5)℃,生產(chǎn)過程中爐溫由自動溫控器控制,保持爐溫衡定。
 
 。2)爐溫達(dá)到要求后,加入少量成型的餅坯試爐,調(diào)節(jié)傳送帶轉(zhuǎn)速,直到烤出的餅干達(dá)到規(guī)定的火候要求。餅干從進(jìn)爐到出爐的時間約6~7分鐘。
 
 。3)成型的餅坯進(jìn)入烤爐,進(jìn)連續(xù)性烘烤。
 
 。4)烤爐控制員隨時檢查烤完的半成品餅的火候(根據(jù)口感、色澤、氣味憑經(jīng)驗進(jìn)行判斷),控制爐溫和傳送速度。
 
  2、噴油
 
 。1)每天生產(chǎn)前15分鐘加油、對噴油機預(yù)熱,使棕櫚油溫達(dá)到規(guī)定溫度60℃,生產(chǎn)過程中油溫由自動溫控器控制,保持衡定。
 
 。2)傳送帶上經(jīng)烤制的餅干傳送到噴油機,操作員開啟噴油機開關(guān),通過噴油嘴把油霧化,自動均勻噴淋在半成品餅上下兩面,油量根據(jù)配方進(jìn)行控制。
 
  3、滅菌
 
  餅干經(jīng)過290℃高溫的烤制,已經(jīng)經(jīng)過深度滅菌,隨后經(jīng)噴油,溫度有所下降,但溫度仍在200℃以上,此時不可能感染細(xì)菌,只有在冷卻后有可能感染空氣中的細(xì)菌,故在包裝前進(jìn)行紫外線滅菌。
 
 。1)烤制過的成品餅經(jīng)冷卻線冷卻。
 
 。2)紫外線照射滅菌。
 
四、設(shè)施、工具、容器清洗消毒操作規(guī)程
 
  1、范圍、方式:
 
  需要清洗消毒的設(shè)施、工具、容器:打漿機、和面機、料斗、配料用的容器和攪拌工具、量杯等。
 
  只需要清掃、除塵的設(shè)施:上料機、疊層機、輥軋機、輥印機、傳送帶、理餅機。
 
  2、消毒液的使用:
 
  應(yīng)采用無毒、無味、無害的,高穩(wěn)定性且明示用于食品行業(yè)的99洗消凈對設(shè)施、工具、容器進(jìn)行消毒,嚴(yán)格按照說明書中的配比使用,不得隨意增加或降低濃度。
 
  3、步驟、方法:
 
  對于需清洗消毒的設(shè)施、工具、容器,應(yīng)在每天第一班,先用清水進(jìn)行清洗,然后用1:200濃度的消毒液均勻沖洗,使消毒液附著,靜置10分鐘,最后用清水洗凈,涼干。
 
  連續(xù)生產(chǎn)的末班使用后或間斷生產(chǎn)每班使用后使用清水進(jìn)行清洗,洗凈附著的余料后涼干。
 
  對于只需清掃、除塵的設(shè)施:每班上班開始和結(jié)束時,必須使用專用的清掃工具進(jìn)行清掃,防止食品殘渣殘留造成細(xì)菌滋生。
 
  4、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對清洗消毒工作的檢查驗收。
 
五、操作人員的衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制
 
  1、衛(wèi)生教育:對每個職工包括新參加工作及臨時性季節(jié)工實施衛(wèi)生教育,使之了解國家食品衛(wèi)生有關(guān)法規(guī)及本廠衛(wèi)生管理制度,定期對職工進(jìn)行有關(guān)衛(wèi)生制度教育和宣傳。
 
  2、健康檢查:本廠全體員工每年體檢一次,持健康證上崗。
 
  3、有專職衛(wèi)生管理員管理職工健康檔案。
 
  4、健康要求。凡患下列疾病人員不得在生產(chǎn)線上工作:患痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道疾病者;患肺結(jié)核、化膿性皮膚病等疾病者。
 
  5、洗手要求。本廠流水線要求操作人員在下列情況下應(yīng)洗手:工作開始前;上廁所后;處理污染物后;使用設(shè)備檢修工具后;離開車間重新進(jìn)入流水線前;操作期間也應(yīng)勤洗手,用不帶香味的肥皂洗手,用1:200的消毒液浸泡。
 
  6、個人衛(wèi)生:本廠生產(chǎn)員工應(yīng)勤洗澡、勤理發(fā)、剪指甲,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣;進(jìn)車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋,頭發(fā)不得外露,每天清洗或更換工作服、帽。
 
  7、每天上班前對車間進(jìn)行紫外線殺菌消毒20分鐘,用1:100消毒消毒對地面噴灑消毒并沖洗,對無菌操作部分非本崗位工作人員,一律不準(zhǔn)進(jìn)入,不準(zhǔn)串崗或擅自離崗,并相互監(jiān)督。
 
  8、流水線上員工不得穿工作服、工作帽、工作鞋走出生產(chǎn)區(qū);嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰、亂丟物品等;凡進(jìn)入車間內(nèi)的各類人員也應(yīng)遵守上述規(guī)定;
 
  9、對于個人衛(wèi)生和車間潔凈度達(dá)不到上述要求的個人和班組,衛(wèi)生管理員有權(quán)提出批評并作為不合格記入《不合格管理臺帳》作為個人和班組年終考評的依據(jù)。
編輯:foodqm

 
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