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5S實施管理辦法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-07-10  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:為加強公司的現(xiàn)場管理水平,營造一目了然的工作環(huán)境、培養(yǎng)員工良好的工作行為習(xí)慣、進一步提升企業(yè)形象,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費、降低成本及安全生產(chǎn)的目的。
1、目的
 
  為加強公司的現(xiàn)場管理水平,營造一目了然的工作環(huán)境、培養(yǎng)員工良好的工作行為習(xí)慣、進一步提升企業(yè)形象,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費、降低成本及安全生產(chǎn)的目的。
 
2、適用范圍
 
  適用于公司各辦公場所、作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境等區(qū)域。
 
3、定義
 
  5S:指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))5個單詞,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,所以簡稱為“5S”。
 
  3.1整理
 
  1)定義:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備等清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。
 
  2)目的:把“空間”騰出來活用。
 
  3.2整頓
 
  1)定義:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時間減少為零。
 
  2)目的:不用浪費時間找東西。
 
  3.3清掃
 
  1)定義:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。
 
  2)目的:消除“臟污”,保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。
 
  3.4清潔
 
  1)定義:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
 
  2)目的:通過制度化來維持成果。
 
  3.5素養(yǎng)
 
  1)定義:以“人性”為出發(fā)點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進而促進全面管理水平的提升。
 
  2)目的:提升人的品質(zhì),養(yǎng)成工作規(guī)范、認真的習(xí)慣。
 
  3.6工作環(huán)境
 
  指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件包括人的因素(如:心理的、社會的);物的因素(如:溫度、濕度、潔凈度、粉塵等),物的因素一般包括:
 
  廠房維護、燈光照明、噪聲、通風(fēng)、電器裝置的控制,以及與廠房維護有關(guān)的安全隱患等。
 
4、職責(zé)
 
  4.1 公司所有員工均有對基礎(chǔ)設(shè)施及工作環(huán)境的監(jiān)督及維護職能。
 
  4.2 各相關(guān)部門負責(zé)本部門工作環(huán)境的執(zhí)行、維持和管理。
 
  4.3 5S推行管理小組負責(zé)工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
 
5、5S推行辦法
 
  5.1組織架構(gòu)
 
  1)公司成立5S推行小組,設(shè)組長1名,推行干事2名,成員由各部門負責(zé)人擔(dān)任,具體名單如下:
 
  組長:總經(jīng)理
 
  推行干事:ISO專員、行政部負責(zé)人
 
  推行成員:各部門負責(zé)人
 
  2)5S推行小組成員職責(zé)如下:
 
  a)組長:
 
  制定公司5S管理工作方針、目標(biāo),指導(dǎo)各部門開展5S管理工作,監(jiān)督各部門落實5S管理工作要求。
 
  b)推行干事:
 
  規(guī)劃5S管理活動方案,落實公司5S管理指導(dǎo)文件,做好對各部門的5S監(jiān)督管理工作,組織實施5S檢查評比,把5S問題及時反饋給各部門和公司領(lǐng)導(dǎo),做好5S管理工作的檔案管理。
 
  c)各部門負責(zé)人:
 
  參與制定5S管理活動計劃,分管本部門的5S管理工作,對本部門5S管理進行具體規(guī)劃,制定活動措施,建立管理制度,并負責(zé)對本部門5S檢查出的問題進行落實整改。
 
  5.2“5S”活動教育宣導(dǎo)
 
  “5S”活動實行全員培訓(xùn),日常教育和培訓(xùn)由各部門負責(zé)人組織進行。
 
  5.3工作環(huán)境區(qū)域劃分:
 
  以行政部為主導(dǎo)召集相關(guān)部門根據(jù)各部門實際的工作區(qū)域使用情況劃分各部門的工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
 
  5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求,包括:
 
  1)地面上的環(huán)境要求;
 
  2)通道的環(huán)境要求;
 
  3)工作場所的環(huán)境要求;
 
  4)工作區(qū)域的標(biāo)示要求;
 
  5)在制品的整理、整頓和環(huán)境要求;
 
  6)機器設(shè)備(包括測量設(shè)備)的整理、整頓和環(huán)境要求;
 
  7)材料、物品及料架的整理、整頓和環(huán)境要求;
 
  8)倉庫、儲存室的環(huán)境要求;
 
  9)工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求;
 
  10)作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料管理的環(huán)境要求;
 
  11)作業(yè)桌面、辦公桌及抽屜的環(huán)境要求;
 
  12)辦公室的環(huán)境要求;
 
  13)消防設(shè)備的控制和管理及環(huán)境要求;
 
  14)對物的安全因素的控制和管理要求;
 
  15)對工作環(huán)境因素的安全控制;
 
  16)對工作管理上的因素控制;
 
  17)廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境要求;
 
  18)禮儀要求。
 
6、工作環(huán)境實施
 
  6.1每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后,須對其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機器設(shè)備(包括測量設(shè)備)、內(nèi)外/原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進行清掃工作,并與生產(chǎn)過程中隨時保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序,下班時須做好交接班記錄。
 
  6.2必要時,各生產(chǎn)現(xiàn)場、車間及廠房的工作區(qū)域的環(huán)境須設(shè)專人每天對其進行清掃。
 
  6.3各生產(chǎn)過程中,不合格品及其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點。
 
  6.4在制品(半成品)、成品、包裝材料必須整齊放置于指定區(qū)域,并對其以標(biāo)簽或標(biāo)識牌予以明確標(biāo)識,嚴(yán)禁將其零亂堆放。
 
  6.5除當(dāng)班生產(chǎn)所需的推車外,其它工序的推車必須分類停放于推車存放區(qū)內(nèi),不得隨意亂停、亂放。
 
  6.6在廠區(qū)內(nèi)指定的地點分類放置廢料、廢紙皮、廢鐵、餐廚垃圾、生活垃圾區(qū)域。
 
7、檢查評比及獎懲
 
  7.1檢查方法
 
  1)5S檢查小組每月不定期組織對整個廠區(qū)環(huán)境區(qū)域及各部門5S執(zhí)行情況進行現(xiàn)場檢查打分,對不符合5S標(biāo)準(zhǔn)要求的用相機拍照曝光,填寫《5S檢查記錄表》要求責(zé)任部門限期整改,將檢查情況匯總并將各部門檢查分數(shù)及曝光照片張貼公示于公司宣傳欄,作為標(biāo)榜模范和差別對比,接受全體員工監(jiān)督。
 
  2)各部門采取定期或不定期自檢與5S領(lǐng)導(dǎo)小組檢查相結(jié)合的方式進行。
 
  7.2評比方法
 
  考慮到各部門具體的工作環(huán)境及工作性質(zhì)不同,問題數(shù)量、難度不一致,為了體現(xiàn)評比的公平性、鼓勵改善,評比采取以下方法:
 
  部門評分標(biāo)準(zhǔn):(整改完成項/不合格項)Χ100+原始分數(shù)
 
  說明:對此次評比不合格項最多的部門,增加20分的原始分數(shù);不合格項數(shù)量第2到第4的部門,增加原始分數(shù)分別為10分、5分、0分。
 
  例如:生產(chǎn)部此次評比不合格項10項且不合格項最多,整改只完成7項,分數(shù)為:7/100分;
 
  財務(wù)部此次評比不合格項5項且不合格項排第3,
 
  評比部門:1、生產(chǎn)部;2、技術(shù)質(zhì)量部;3、財務(wù)部;4、行政部和業(yè)務(wù)部;
 
  部門生產(chǎn)車間現(xiàn)場、倉庫現(xiàn)場、后勤現(xiàn)場(檢查范圍為廠區(qū)公共區(qū)域)等之間實行單獨評比。
 
  7.3獎懲辦法
 
  1)5S檢查小組每月不定期對各部門5S執(zhí)行情況組織評比,對科室和各工作現(xiàn)場之間評比獲得第一名的部門授予“5S先進部門”流動紅旗,各獎勵50元以示嘉獎。
 
  3)若各部門在公司每次組織的5S檢查中,連續(xù)兩次倒數(shù)第一的,對部門負責(zé)人罰款50元,發(fā)給部門“5S”黃旗,以示鞭策。
 
  4)對于5S現(xiàn)場管理檢查中開具的整改項,各職能部門應(yīng)及時組織實施整改,如沒有特殊原因未能按期完成整改的,處罰部門負責(zé)人10元/次。
 
  7.4問題點檢查改善對策:
 
  1)對5S檢查發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場解決,現(xiàn)場不能或未能馬上解決的要及時填寫《5S檢查記錄表》,要求責(zé)任部門限期整改完成。責(zé)任部門因特殊原因不能解決的須向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,說明原因。
 
  2)各部門要把長時間不能解決的問題列為重點解決對象,找出責(zé)任人,分析原因,提出解決辦法,定出解決時間。
 
  3)各部門根據(jù)每次的檢查結(jié)果,不斷解決問題,持續(xù)改善。
 
編輯:foodqm

 
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